傳統機床與CNC機床之間存在一些差異。傳統機床通常是由操作工人手動操作，使用機械機構進行加工工作。操作工人需要具備豐富的經驗和技能，以控制機床的運動和加工過程。相比之下，CNC機床是由計算機程序控制的，可以自動執行加工工作。操作工人需要編寫和輸入相應的程序，並監控加工過程的進展。 傳統機床的設置和調整通常需要較長的時間，需要手動操作調整各個參數。而CNC機床可以通過預先編寫的程序來實現自動設置和調整，大大縮短了設置時間，提高了生產效率。另一個差異是在加工精度方面。傳統機床的加工精度受到操作工人的技能和經驗的影響，而CNC機床可以實現高度精確的加工，因為它們受到計算機程序的精確控制。 電腦數值控制（CNC）工具機在製造業中創造高精度、高效率的精密零部件方面扮演著重要角色。這些機器根據編程的指令執行特定操作，並由軟件代碼控制自動化製造過程。在本文中，我們將討論製造業中使用的不同類型的CNC機床。

CNC車床用於材料的精密切割和塑形。這些機器使用計算機控制的刀具，將工件旋轉，切割工具去除材料以創造特定形狀。CNC車床可生產各種零部件，包括軸、杆和圓柱形零件。

CNC銑床使用旋轉刀具從工件中去除材料，創造特定的形狀或設計。這些機器常用於創造三維物體，可生產各種產品，包括汽車零部件、航空航天零件和醫療設備。

CNC鑽床用於高精度、高精密度地在工件上鑽孔。這些機器可以編程鑽孔各種大小和形狀的孔，常用於印刷電路板、金屬零件和汽車零部件的生產。

CNC磨床使用磨輪從工件中去除材料，以高精度生產精密零件。這些機器可用於生產平面表面、圓柱零件和複雜形狀，包括齒輪和凸輪軸。

CNC雕刻機使用計算機控制的切割工具，在各種材料中創造精細的設計和形狀，包括木材、塑料和金屬。這些機器常用於家具、標牌和汽車行業。

CNC線切割機使用具導電性的銅電極線作為工具，將鋼材、鋁材和黃銅等材料切割。這些機器常用於金屬加工行業，生產精密零部件和組件。

CNC放電加工機藉由放電產生火花，加工較硬質的材料，創造精細的形狀和設計，具有高精度。這些機器常用於航空航天、醫療和汽車行業。