電子手輪（MPG, Manual Pulse Generator，又稱手脈）是數控工具機（CNC）不可或缺的關鍵人機介面。它允許操作員以高精度手動控制機器的移動軸，對於設置原點、微調刀具位置和進行複雜加工試運行至關重要。對於機械廠的採購人員而言，選擇一款穩定、耐用且符合人體工學的 MPG，不僅能提升操作效率，更是保障機台安全與加工品質的基石。

本篇採購指南將深入解析挑選最合適 MPG 電子手輪時應考慮的關鍵要素，助您做出最精明的決策。

一、耐用性與環境防護：機床現場的「生存」之道

CNC 機床的工作環境往往充滿切削液、油污和粉塵，這對電子元件是一大考驗。MPG 作為手持操作單元，其耐用性必須擺在首位。

1. 防塵防水等級 (IP Rating)

關鍵標準：建議選擇 IP67 等級的 MPG。

• 防塵等級 (第一碼 6)：完全防塵
  產品能夠完全防止工廠粉塵與細微顆粒進入內部，確保長期運作不卡塵。
• 防水等級 (第二碼 7)：高階防水
  可承受短時浸泡，在浸入水中一定時間後仍能正常運作，足以應對切削液甚至水的直接噴濺。

此外，耐油測試也是重點：確保 MPG 的外殼材料和密封結構通過了切削油、潤滑油等耐油測驗，這能防止油污滲透導致內部電子元件短路或腐蝕。

2. 抗衝擊與抗干擾設計

• 結構強度：機體外殼應經過特殊處理，可承受高強度衝擊。手持單元意外跌落是常見的工廠事故，堅固的結構能大大延長產品壽命。
• 電磁兼容性 (EMC)：CNC 機床周邊電磁環境複雜，MPG 需具備良好的抗電磁干擾性能。採用屏蔽設計，並通過逆極性電壓測試、IEC 通電測試及 IEC 耐靜電測試（如耐靜電達 ±10KV），是保障訊號穩定不丟失的關鍵。

二、性能與可靠性：確保精準操作的核心

MPG 的本質是脈衝編碼器，其性能直接決定了軸移動的精確度和響應速度。

三、人體工學與模組化設計：提升操作舒適度與維護效率

操作員需要長時間手持 MPG，產品設計是否符合人體工學，將影響工作疲勞度與操作順暢性。

四、客製化與功能擴充：滿足多元機床需求

隨著 CNC 機床功能日益複雜，標準配置的 MPG 可能無法滿足所有需求。具備客製化能力是現代採購的重要考量。

結論